輸氣站的組成及工藝流程圖

摘 要

一條輸氣干線(xiàn)上,建立了不同類(lèi)型的站場(chǎng),如輸氣站、清管站、分輸站、壓氣站等,它們分別承擔著(zhù)各自的任務(wù)。輸氣站在輸氣干線(xiàn)上是數量最多的,它除了對天然氣進(jìn)行進(jìn)一步的除塵、除水外,也承擔著(zhù)匯集和分配天然氣的任務(wù)。在輸氣站中,天然氣經(jīng)調壓和測算氣量之后,輸往用戶(hù),為了清除管線(xiàn)內的污物,輸氣站還承擔著(zhù)發(fā)送和接收清管球的任務(wù)。輸氣站還可以控制或切斷輸氣干線(xiàn)的天然氣氣流,排放輸氣干線(xiàn)的天然氣,以便某段輸氣干線(xiàn)檢修。

 所謂工藝流程,是為達到某種生產(chǎn)目標,將各種設備、儀器以及相應管線(xiàn)等按不同方案進(jìn)行布置,這種布置方案就是工藝流程。輸氣站的工藝流程,就是輸氣站的設備、管線(xiàn)、儀表等的布置方案,通過(guò)輸氣站的設備、儀表及相應的工藝流程,就可以完成輸氣站承擔的各種生產(chǎn)任務(wù)。在輸氣生產(chǎn)現場(chǎng),往往將完成某種單一任務(wù)的過(guò)程稱(chēng)工藝流程,如清管工藝流程、正常輸氣工藝流程、輸氣站站內設備檢修工藝流程等。

一、輸氣站的組成

一條輸氣干線(xiàn)上,建立了不同類(lèi)型的站場(chǎng),如輸氣站、清管站、分輸站、壓氣站等,它們分別承擔著(zhù)各自的任務(wù)。輸氣站在輸氣干線(xiàn)上是數量最多的,它除了對天然氣進(jìn)行進(jìn)一步的除塵、除水外,也承擔著(zhù)匯集和分配天然氣的任務(wù)。在輸氣站中,天然氣經(jīng)調壓和測算氣量之后,輸往用戶(hù),為了清除管線(xiàn)內的污物,輸氣站還承擔著(zhù)發(fā)送和接收清管球的任務(wù)。輸氣站還可以控制或切斷輸氣干線(xiàn)的天然氣氣流,排放輸氣干線(xiàn)的天然氣,以便某段輸氣干線(xiàn)檢修。

輸氣站要完成上述任務(wù),得依靠站內安裝的用途不同的設備、儀表及管線(xiàn)。由于不同輸氣站的輸氣量、輸氣壓力、氣質(zhì)情況、用戶(hù)數量等各不相同,各輸氣站的設備、儀表、管線(xiàn)的規格和數量也就有所差異,但總體來(lái)說(shuō),輸氣站的設備、儀表、管線(xiàn)主要有以下幾種。

(1)壓縮機:用來(lái)給氣體增壓提供能量,使氣流能夠沿管路輸送。

(2)分離器:用來(lái)分離天然氣中少量的液態(tài)水、砂粒、管壁腐蝕產(chǎn)物等雜質(zhì),保證天然氣的氣質(zhì)要求。

(3)氣體過(guò)濾器:用來(lái)清除分離器未能分離除掉的粒度更小的固體雜質(zhì),如管壁被腐蝕的產(chǎn)物等。

(4)清管收發(fā)球筒:用來(lái)進(jìn)行清管作業(yè),發(fā)送和接收清管器,清除管中污物。

(5)加熱設備:用以對天然氣加熱,提高天然氣的溫度,防止天然氣中烴與水形成水合物而堵塞管道設備,影響輸氣生產(chǎn),一般在北方大氣溫度較低的地區裝設。

(6)閥門(mén):用以切斷或接通天然氣,防止氣體倒流或控制天然氣氣流的壓力、氣量。

(7)安全閥:管線(xiàn)設備超壓時(shí)自動(dòng)開(kāi)閥排放天然氣泄壓,保證管線(xiàn)設備在允許的壓力范圍內工作,使生產(chǎn)安全無(wú)誤。

(8)流量計、溫度計、壓力表、計量罐:用來(lái)測算天然氣輸進(jìn)時(shí)的各種參數,讓操作人員有依據地做好天然氣調節控制工作。輸氣站的管線(xiàn)有計量管、排污管、放空管、匯管、進(jìn)站旁通管及計量旁通管等。進(jìn)站旁通管在輸氣站檢修時(shí)使用,計量旁通管在檢修節流裝置時(shí)使用,匯管用來(lái)匯集不同管線(xiàn)的來(lái)氣和將天然氣分配到不同管線(xiàn)、用戶(hù),以及實(shí)現各種作業(yè)。

二、輸氣站的工藝流程圖

表示輸氣站工藝流程的平面圖形,稱(chēng)為工藝流程圖??炊に嚵鞒虉D,能識別各種設備、儀表,就可以了解和掌握物料(天然氣、水、凝析油等)的走向或來(lái)龍去脈。由于有些管線(xiàn)是埋地或架空的,特別是用戶(hù)多的較大的輸氣站,其管線(xiàn)多,而且是有規則地集中敷設,從實(shí)際現場(chǎng)不易識別工藝流程。在看懂流程圖的同時(shí),結合設備、儀表實(shí)際,就比較容易了解和掌握輸氣站的物料走向從而正常操作。掌握輸氣站的工藝流程圖是輸氣工的基本功之一,是輸氣工實(shí)現正確操作的基礎。

1.工藝流程設計常用圖例

工藝流程設計常用圖例見(jiàn)表3-1。

表3-1 工藝流程設計常用圖例

表3-1 工藝流程設計常用圖例(續)-1

表3-1 工藝流程設計常用圖例(續)-2

表3-1 工藝流程設計常用圖例(續)-3

2.識讀站場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程圖

(1)從標題欄了解流程圖的名稱(chēng)及單位。

(2)熟悉圖例和說(shuō)明。

(3)結合站場(chǎng)實(shí)際和流程圖熟悉站場(chǎng)的主要設備和儀表的名稱(chēng)、型號、位置及作用。

(4)熟悉站場(chǎng)管線(xiàn)的走向、作用以及設備、儀表的相對位置。

(5)熟悉天然氣的流程及區域功能。先熟悉主要流程,如進(jìn)出站流程、越站流程、配氣流程、清管流程等;再了解輔助流程,如放空流程、排污流程等;再熟悉區域功能,如調壓區對天然氣進(jìn)行壓力和流量調節,計量區對天然氣進(jìn)行計量等。

(6)熟悉常用流程切換的操作規程,如倒換計量裝置的操作、倒換分離除塵裝置的操作等。

3.繪制輸氣站工藝流程圖

1)技術(shù)要求

(1)流程圖繪制要符合規定要求。

(2)同類(lèi)設備、儀表、閥門(mén)或其附件要大小一致,排列整齊,統一編號。

(3)不同設備、儀表、閥門(mén)或其附件大小比例、間距要適當,并排列整齊。

(4)整潔、美觀(guān)、無(wú)污物。

2)操作步驟

(1)繪制邊框標題欄。邊框標題欄位置要合適,格式要規范。

(2)繪制場(chǎng)站流程及設備。先繪制主要設備、主要流程,再繪制次要設備、次要流程。

(3)描圖。

(4)繪制圖例。

(5)標注設備編號。

(6)填寫(xiě)流程說(shuō)明。

本文摘自石油工業(yè)出版社《輸氣管道運行維修技術(shù)》(馮春艷,徐秀澎,趙璇,賽維鈺,羅彩霞)